Répondre à l’évolution des besoins des entreprises agricoles dans le monde, est un défi de plus en plus complexe.
Les progrès technologiques en matière d’équipement ne sont plus liés à la taille et à la puissance, affirme Thomas Böck, membre du conseil d'administration et responsable de la technologie et des systèmes chez CLAAS Group, un fabricant mondial de matériel agricole dont le siège est en Allemagne.
« Aujourd'hui, l'accent est mis sur des machines intelligentes et économes en énergie qui permettent de réaliser plus, tout en maintenant les coûts d'exploitation au plus bas », souligne Thomas Böck. « L’équipement agricole intègre une technologie de plus en plus intelligente pour être compatible avec l’IoT [Internet des objets] et gérer automatiquement les processus de travail, ce qui augmente l'efficacité tout au long du processus de production. »
Les entreprises agricoles ne peuvent se passer des dernières technologies pour accroître leur productivité et améliorer les cultures, observe le cabinet de recherche et de conseil Market Research Future dans son étude intitulée « Agriculture Equipment Market Research Report, Global Forecast to 2022 ». Mais les fabricants sont confrontés au défi de la fluctuation des prix des matières premières, qui rend difficile le contrôle des coûts, c’est pourquoi Market Research Future recommande aux fabricants d’établir des processus rapides et efficaces pour mettre sur le marché des technologies et des modèles économiques nouveaux.
« Nous devons faire preuve d'innovation dans notre manière de développer et fabriquer nos machines... », commente Thomas Böck de CLAAS. « Nous devons également faire preuve d'innovation dans notre façon de développer et de fabriquer nos machines, dans nos processus, nos systèmes et nos outils afin de relever haut la main les défis du secteur agricole mondial.
Pour ce faire, CLAAS a adopté une plate-forme d'innovation de produits digitale unique, utilisée par toutes les disciplines, qui offre un accès rapide à la connaissance approfondie et au savoir-faire de l’entreprise et facilite une collaboration transparente afin de favoriser l'innovation intelligente.
« C’est une stratégie qui est adoptée non seulement par les fabricants d’équipements agricoles comme CLAAS, mais aussi par un large éventail de fabricants d'équipements industriels, » explique Greg Gorbach, vice-président, digitalisation et IoT, au sein du cabinet d'études sur le marché mondial de la technologie ARC Advisory Group. « Il est devenu essentiel de connecter plusieurs disciplines sur une plate-forme unique pour réussir à innover dans le secteur de l'équipement industriel », précise Greg Gorbach.
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« Les entreprises d'équipements industriels sont confrontées à de nouveaux différenciateurs concurrentiels car les clients exigent des machines sophistiquées et hautement connectées capables de répondre à leurs besoins en matière d’écosystème, de données, de maintenance et d'expérience client », souligne Greg Gorbach. « Ces nouveaux produits sont de plus en plus sophistiqués et complexes, et ils ont souvent besoin d’être incorporés dans un ou plusieurs écosystèmes plus intelligents. Pour répondre à ces besoins, plusieurs disciplines, départements et parties prenantes - y compris les clients - doivent être impliqués à chaque phase du cycle de vie du produit et du service. »
En connectant l’ensemble sur une plate-forme unique, les entreprises se positionnent pour s’imposer sur des marchés soumis à une transformation digitale fondamentale, et elles doivent agir beaucoup plus rapidement qu’avant.
« Les technologies disruptives vont bouleverser les attentes et processus du secteur industriel d’une manière que nous ne pouvons pas vraiment anticiper », prévoit Greg Gorbach. « Connecter des systèmes séparés ne suffit pas. »
Pour parvenir à l'innovation connectée dont elles ont besoin, les entreprises d'équipements industriels ont besoin d'une plate-forme qui permette à toutes les parties prenantes - des services internes aux partenaires et aux clients - de travailler ensemble en temps réel dans un but commun, et en utilisant les mêmes données.
« En accordant suffisamment d’attention à ces domaines, les entreprises peuvent fonctionner efficacement dans une ère de changement dynamique, et se comporter comme un tout unifié - une entreprise intelligente et connectée », souligne Greg Gorbach. CLAAS est partie de ce même principe pour la mise en œuvre de sa plate-forme à l’échelle de l'entreprise.
« Il s’agit d’une plate-forme stratégique pour tout ce que nous entreprenons dans le domaine de l'ingénierie et de la digitalisation - de l'idée à la production et au service », déclare Nico Michels, responsable de l'ingénierie des produits digitaux chez CLAAS.
« Nous pouvons collaborer simultanément sur le même produit ou objet à partir de n’importe quel site de CLAAS », précise Thomas Böck. « Non seulement dans les départements d'ingénierie, mais également dans tous les services en aval qui sont en mesure d'accéder à un produit ou un objet spécifique de façon simultanée si nécessaire », ajoute-t-il.
Les avantages sont nombreux, notamment la visibilité de bout en bout des décisions qui touchent plusieurs disciplines, afin que les spécialistes puissent collaborer pour trouver des solutions qui permettent de concilier des exigences concurrentes afin d’obtenir un meilleur résultat.
« L’information sur le produit est la même pour tout le monde », affirme Bernhard Schuchert, directeur de l’information de CLAAS. « Tout le monde a accès à la solution intégrée incluant les conceptions les plus récentes, que nous n’avons à actualiser qu’une fois parce qu’il n’y a pas de duplication de l'information. »
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Cependant, alors que les principaux fabricants comme CLAAS mettent en œuvre des stratégies fondées sur une plate-forme unique, de nombreuses entreprises ont encore des efforts à fournir, avertit le réseau de services professionnels PwC dans son étude sur les opérations digitales mondiales de 2018.
« Bien que l'industrie 4.0 transforme rapidement la fabrication, d’une manière que l’on ne pouvait concevoir il y a une dizaine d’années, seul un petit nombre d'entreprises est en mesure de tirer des avantages concurrentiels réels de cette révolution des opérations », indique le rapport. « Ces entreprises, que nous appelons les Digital Champions, se différencient car elles abordent la digitalisation de manière ambitieuse et résolument novatrice, bien au-delà de la simple automatisation ou de la mise en réseau. »
Chez CLAAS, le fait de disposer d’une plate-forme digitale unique permet à l'entreprise de pérenniser non seulement ses produits, mais aussi toute son activité.
« Pour rendre nos machines pérennes, nous devons ajouter de nouvelles technologies aux machines existantes ou les mettre à niveau pour qu’elles fournissent à leurs propriétaires une valeur ajoutée durable sur le long terme », précise Thomas Böck. « Étant donné que les données de conception de chaque machine que nous développons sont stockées et gérées sur la même plate-forme, il est facile d'ajouter des fonctionnalités supplémentaires durant le cycle de vie de la machine et de fournir cela au client sans avoir à développer une nouvelle machine chaque fois qu'une nouvelle technologie fait son apparition.
« Au niveau de nos processus, nous avons réalisé des améliorations importantes parce que nous avons eu l'occasion de repenser et de réorganiser les anciennes façons de travailler », indique Nico Michels. « Avec la plate-forme, nous sommes prêts pour l'avenir. »
Pour en savoir plus sur les systèmes connectés intelligents, consultez : go.3ds.com/alE
