ABI리서치는 2020년이 되면 제트여 객기에서부터 포장기계에 이르기까 지, 300억 개의 기기들이 무선으로 인터넷에 연결될 것으로 예상하고 있다. 이 러한 추세는 산업 장비 산업에 있어서 의미 하는 바가 매우 크다. OEM 업체들은 자신들 이 제작하는 산업 장비에 인텔리전스와 연 결성을 구축함으로써 고객에게 제공하는 서 비스를 혁신하고 한층 뛰어난 고객 경험을 제공할 수 있음은 물론, 새롭게 고수익을 창 출할 수 있게 될 것이다.
한 대의 산업 장비가 인터넷에 연결되면 마 모에서 생산 형태에 이르는 모든 정보가 제 조업체에 전송될 수 있다. 이러한 정보를 통 해 제조업체들은 고객들이 다운타임을 방지 하면서 생산을 최적화할 수 있도록 지원하 는 예방적 서비스를 제공할 수 있다.
독일 프라운호퍼 산업공학 연구소의 전( 前) 연구소장이자 현재 첨단기술기업의 CEO로 재직하고 있는 디터 스패스(Dieter Spath)는 "제품 자체보다 서비스가 더 중요한 경우가 많습니다"라고 말했다. 그는 "산업 4.0은 산업 전반에 걸쳐 추진력을 얻고 있습니다. 제조 서비스 분야에서 인터넷을 활용하여 사이 버-물리 제품을 만들 수 있는 새로운 방법 으로 받아들여지고 있습니다"라고 설명했다. 인터넷의 이러한 역량을 활용함으로써 산업 장비 제조업체들은 고객의 기계 최적화에 필 요한 서비스를 더 많이 제공할 수 있다. 디 터 스패스는 "경쟁력을 잃지 않기 위해 기업 들은 서비스를 전면에 내세우고 있습니다"라 고 설명하며, "수익성이 좋은 서비스 수요 창 출을 위해 제품과 장비를 무상으로 제공하거 나 보조금을 지원할 수도 있으므로 OEM 업 체들은 혁신적으로, 그리고 민첩하게 서비스 를 제공해야 합니다"라고 덧붙였다.
지식의 가치
지속적으로 장비 상태를 모니터링하고 해당 정보를 제조업체에 전달하는 장비를 통해 OEM 업체들은 고객들이 기계를 어떻게 사 용하고 있는지 파악할 수 있게 된다.디터 스패스는 "OEM 업체들은 이런 세부 정보를 활용하여 고객에게 보다 좋은 품질 의 기계와 서비스를 제공할 수 있습니다"라 고 말했다. 세계 곳곳에 흩어져 있는 수천 대의 장비에 대한 상태 파악 및 제어, 스케 줄 관리를 한 곳에서 원격으로 할 수 있게 될 것입니다. 기계는 자체적으로 상태를 진 단하고 연결된 시스템을 통해 자동으로 부 품을 주문할 수 있습니다. 기계와 시스템을 모니터링하고 정상 상태로 유지할 수 있으 며, 현대화하면서 숨어 있는 가치가 실현될 수 있도록 지원하는 새로운 서비스가 탄생 할 것입니다"라고 설명했다.
300억
ABI리서치는 2020년까지 300억개의 기기들이 무선으로 인터넷에 연결될 것으로 예상한다.
하버드 경영대학의 조직관리실무학 교수인 윌리 쉬(Willy Shih)는 "생산부서로부터 많은 양의 데이터를 수집하고 축적하는 일을 한 층 저렴한 비용으로 수월하게 처리할 수 있 습니다"라고 설명했다. 그는 "이렇게 수집한 데이터에 분석방법을 적용하면 제품 최적화, 결함 발견, 비용 절감 개선에 활용할 수 있 습니다. 기계를 소유한 사람들에게 장비 활 용도를 향상시키는 방법, 업타임을 늘리는 방법, 시스템 성능을 향상시키는 방법을 제 시하여 지금보다 생산성을 한층 높일 수 있 도록 함으로써 데이터의 가치가 충분히 실 현되도록 지원하는 새로운 서비스가 발달할 것입니다"라고 덧붙였다.
윌리 쉬는 더 많은 데이터를 활용하여 생산 자들은 생산성 메트릭스의 원인과 결과를 실시간으로 이해할 수 있게 된다고 강조했 다. "이렇게 많은 양의 데이터를 본 적이 없 습니다. 예를 들어, 여러 단계를 거치는 복 잡한 생산 과정의 경우, 생산량 변동 형태와 해당 원인을 동시에 확인할 수 있습니다. 이 러한 과정을 통해 문제가 무엇인지 가려낼 수 있고, 기업은 문제 해결을 위해 즉각적인 조치를 취할 수 있게 됩니다. 다운타임을 줄 이고 처리량을 늘릴 수 있다면 고객들은 기 꺼이 비용을 지출할 것이므로, 데이터를 수 집 및 해석하고 그에 따른 조치를 취할 수 있는 서비스를 제공하는 기업에는 많은 기 회가 열릴 것입니다"라고 말했다.
글로벌 공장
미국 포틀랜드 주립대학교 시스템공학과 연 계교수 겸 첨단 기술 관련 간행물을 출판하 는 익스텐션 미디어(Extension Media)의 부 사장 겸 CCO인 존 블라일러(John Blyler)는 이와 같은 기술 진전으로 "기계 제조회사가 새로운 데이터 기반 서비스를 제공할 수 있 는 최적의 환경이 조성되고 이런 서비스를 통해 고객들은 더 많은 돈을 벌 수 있습니 다"라고 말했다.
블라일러는 연결되어 있는 시스템을 통해 즉각적이면서도 광범위하게 개선할 수 있는 사례로 생산 공장에서 사용하는 에너지를 지목한다. 기계를 사용하는 사람들이 값싼 에너지를 활용할 수 있도록 도움을 주고자 하는 업체라면 저렴한 제품을 공급함으로써 이들의 부담을 덜어줄 수 있습니다. 이것은 세계 곳곳에 흩어져 있지만 시스템이 연결 되어 있는 공장 전체의 생산 내용을 모니터 링하고 제조 장소 및 스케줄, 생산 계획, 기 계 설비, 그리고 공급 라인을 즉시 조정하여 가격 영향을 많이 받는 에너지를 절약할 수 있다는 것을 의미합니다"라고 설명했다.
변화를 따라잡는 움직임
MIT 슬로언 비즈니스 스쿨과 캡제미니 컨설 팅(CapGemini Consulting)은 최근 발간한 연구 보고서 '디지털 기술 채택'에서 디지털 전환이 신제품과 서비스 출시에 영향을 미 칠 수 있는 것으로 인식하는 경영인은 전 세계적으로 25%에 불과하다고 밝혔다. 따라 서 디지털 전환을 시도하는 경영인은 이득 을 누리게 될 것이다.
“세계 곳곳에 흩어져 있는 수천 대의 장비에 대한 상태 파악 및 제어, 스케줄 관리를 한 곳에서 원격으로 할 수 있게 될 것입니다.”
디터 스패스
전임 프라운 호터 산업공학 연구소장
이 보고서에서는 이러한 잠재력을 인식하고 있는 기업으로 제너럴 일렉트릭(GE)을 지목 했다. GE는 스케줄 관리, 부품 고장 방지, 작업 능률 향상에 필요한 방법을 고객에게 알려줄 수 있는 서비스 전략을 적극적으로 추진하고 있다고 말하며 "제품 관리에 관련 된 서비스를 판매할 계획입니다"라고 강조했 다. 보고서에서는 제너럴 일렉트릭의 계획은 하나의 사례에 지나지 않는다면서 "디지털 기술을 새로운 비즈니스 창출에 활용할 수 있는 기회는 이제 현실이 되었습니다"라고 덧붙였다.
그러나 이러한 변화를 따라잡지 못하는 산 업 장비 제조사들은 큰 어려움을 겪을 수 있다. 존 블라일러는 "이러한 추세를 무시하 는 기계 제조업체들은 한층 효율적으로 움 직이고 있는 경쟁업체와 갈수록 역동적으로 변화하는 시장을 확보하기 위해 혁신적인 서비스 모델로 무장한 신규 업체들 때문에 중요한 수익 센터가 잠식되어 곤경에 처할 수도 있습니다"라고 말했다.
