ПРОМЫШЛЕННОСТЬ ИНТЕГРИРОВАННЫЕ ОРГАНИЗАЦИИ : Конкурентоспособность производителей промышленного оборудования зависит умения работать в одной связке

Модернизация продукции, оптимизация цепочки поставок и повышенные ожидания потребителей – все это тяжким бременем ложится на плечи производителей промышленного оборудования. Нам удалось встретиться с основателем компании Cambashi Майком Эвансом и пообщаться на тему стратегии управления в условиях усложнения обстановки в отрасли.

Компас:  С какими сложностями приходится сталкиваться производителям промышленного оборудования?

Майк Эванс:  Машиностроительные предприятия вынуждены ускорять цикл выпуска новых изделий, сокращая при этом затраты и добиваясь повышенной безопасности и надежности. Также им приходится соблюдать строгие стандарты и нормативные требования.

Заказчики также ожидают от современного оборудования расширенных возможностей за счет передовых средств мониторинга, датчиков и автоматизации процессов. В комплексе ситуацией стало сложнее управлять, не говоря уже об эффективной конкуренции.

Подобно большинству компаний из других отраслей, производителям промышленного оборудования теперь приходится устанавливать плотный контакт как на внутрикорпоративном уровне, так и во внешней среде, порой в глобальном масштабе. Многие из тех, кто раньше самостоятельно занимался сбытом, проектированием, дизайном и монтажом, теперь передают эти функции на аутсорсинг. Еще одна проблема – координация множества информационных потоков. В условиях разрозненности таких потоков трудовые ресурсы и капитал бездарно расходуются на повторные операции и устранение ошибок при техническом проектировании и производстве.

Как быть производителям промышленного оборудования, которые хотят добиться расширенного приятия своей продукции?

МЭ: Компании формируют рабочие группы, ориентированные на конкретного заказчика, соотнося имеющиеся навыки с поставленной задачей, выстроенной вокруг потребностей клиента. В интересах заказчиков мы должны выпускать и монтировать оборудование, способное обеспечить стопроцентно безотказную работу.

Это серьезно. Какой стратегии при этом нужно придерживаться?

МЭ:  Определенно требуется интегрированная рабочая методология, которая позволит заказчикам получить полное представление о том, что же они покупают, нередко с моделированием в контексте будущей эксплуатации, причем задолго до постройки самого оборудования. Тем самым сокращается число ошибок и повышается степень удовлетворения заказчиков.
Интегрированная методология подразумевает тесный контакт между всеми подразделениями предприятия. Заказчики, цепочка поставок, данные о продукции, мехатроника, программные компоненты – все это объединяется в пределах одной платформы и может использоваться любой заинтересованной стороной.

Каковы коммерческие и технические преимущества?

МЭ: Синхронизация требований повышает эффективность, что позволяет включить дополнительный функционал в состав оборудования и одновременно повысить продуктивность. Цикл удачно замыкается после того, как за счет увеличенной прибыльности появляются дополнительные инвестиции для замены труда капиталом.

Инструментом реализации выступают технологии. При надлежащем развертывании они обеспечивают повышенную точность, удаленный мониторинг и сниженный коэффициент брака благодаря автоматической компенсации накопившегося износа компонентов. Технические достижения дают большую производительность при схожих или сниженных затратах. Совмещение операций внутри расширенного предприятия также снижает потери. Допустим, инженер-технолог сможет обслуживать более одной площадки, поскольку имеет возможность оптимизировать рабочие параметры удаленно.

Каким компаниям подобная интеграция явно пойдет на пользу?

МЭ: Многие полагают, что это прерогатива исключительно крупных компаний, однако малый бизнес, равно как молодые компании с минимальной или нулевой инфраструктурой, также не будут в проигрыше. Перспективы есть всегда, а выгода может оказаться невообразимой, и касается это, в первую очередь, производительности, выхода продукции и конкурентных преимуществ.

«Производителям промышленного оборудования теперь приходится устанавливать плотный контакт как на внутрикорпоративном уровне, так и во внешней среде, порой в глобальном масштабе».

Что вы можете сказать о развитии непосредственно машинного оборудования?

МЭ:  Вводится стандартизация механических, технологических и производственных интерфейсов, при этом повышается эффективность взаимодействия станков, систем и людей. Наука не стоит на месте, появляются новые варианты интеграции программ, электроники, пневматики и средств сопряжения с участием машинного оборудования, систем и людей. Проблема это глобального характера, и после ее решения можно ждать абсолютной целостности и предсказуемости по всем функциональным дисциплинам.

Как планировать свою деятельность производителям машинного оборудования, чтобы остаться в тренде?

МЭ:  Внедрять продуманные организационные принципы, затрагивающие все функции. Нужно извлекать максимум преимуществ, которые дарят новейшие технологии, и как можно быстрее. Успех сопутствует только тем компаниям, которые научились бесшовно состыковывать свои организационные принципы
с выпускаемой продукцией. ◆

Майк Эванс, основатель компании Cambashi, специализируется на расчете экономических последствий внедрения программных приложений в сегменте технического проектирования, производства и автоматизации. Созданная им компания объединяет в себе функции консультанта в области маркетинга и управления, аналитика в сфере промышленности, специалиста по рыночным исследованиям, независимого консультанта ведущих мировых ИТ-компаний и правительственных учреждений.

автор статьи Ник Лернер Вернуться к началу страницы
автор статьи Ник Лернер